المواد الكيميائية الخطرة هي مواد قابلة للاشتعال، ومتفجرة، وسامة، ومشعة، وغيرها. تتطلب إدارة هذه المواد رقابة صارمة على جميع مراحلها لضمان سلامة النقل والتخزين والاستخدام، وغيرها من الجوانب. يتم ربط معلومات العلامات الإلكترونية بتقنية RFID بالمواد الكيميائية الخطرة لتسجيل بيانات الملكية، والاستخدام، والتفتيش، والتعبئة، وغيرها. من خلال قراءة بيانات الملكية والتفتيش والتصنيع المسجلة على هذه العلامات، يتم ضمان إجراء عمليات تفتيش دورية وإتلاف المواد منتهية الصلاحية، مما يجعل إدارة المواد الكيميائية الخطرة باستخدام تقنية RFID أكثر أمانًا وفعالية.


تسجل بطاقة التعريف الإلكترونية بتقنية RFID معلومات العملية بأكملها لضمان سلامة البيانات وعدم إمكانية إنكارها. وبهذه الطريقة، عند وقوع حادث، يمكن الاطلاع على المعلومات ذات الصلة من خلال بيانات بطاقة التعريف الإلكترونية بتقنية RFID لتسهيل تحديد المسؤولية عن الحادث. تُحقق الإدارة باستخدام تقنية RFID أتمتة جمع البيانات وتُزيل الأخطاء الإحصائية اليدوية؛ كما يُقلل تحديد الهوية عن بُعد دون تلامس من الاحتكاك بين الأفراد والمواد الخطرة القابلة للانفجار، مما يجعل إدارة أسطوانات الغاز أكثر أمانًا وراحة بالًا.


نظام إدارة المستودعات بتقنية RFID:

إدارة مواقع الشحنات

يتم تركيب ملصق إلكتروني على كل منتج من المنتجات الكيميائية الخطرة. يسجل هذا الملصق خصائص المنتج المختلفة، مثل موقع التخزين، وتاريخ الإنتاج، والشركة المصنعة، والاسم، ومستوى الخطورة، وطريقة التخزين، وإجراءات السلامة عند الاستخدام والنقل، وغيرها من المعلومات. تُنقل هذه المعلومات بعد ذلك إلى قاعدة بيانات إدارة الشركة، مما يُمكّنها من الاطلاع بسرعة على معلومات متنوعة، مثل حالة توزيع المواد الكيميائية في المستودع ومدة التخزين.

العمليات الواردة والصادرة

يُتيح مسح الرموز الشريطية عبر أجهزة لاسلكية إدارة عمليات الدخول والخروج بكفاءة، وفهمًا دقيقًا لحركة المواد الكيميائية داخل وخارج المستودع، وتحديث بيانات المستودع لحظيًا. كما يُمكن عرض نسب مختلف المواد الكيميائية المُباعة بوضوح في قاعدة البيانات، مما يُجنّب إهدار الوقت الناتج عن الأخطاء البشرية أو الوصول غير المصرح به إلى المواد الخطرة. ويضمن النظام سلامة المنتجات.

مخزون المستودع

استخدم أجهزة طرفية لاسلكية لمسح العلامات الإلكترونية لمواقع الشحنات والمواد، وذلك للاستعلام عن مخزون المواد في الوقت الفعلي. يتيح النظام إجراء عمليات تفتيش عشوائية في المستودعات والمناطق ومواقع الشحنات، أو لفئات محددة. كما يمكن فحص النظام بأكمله بانتظام. يتم إنشاء جرد شامل لإنشاء جدول فروق المطابقة، مما يُسهّل تحليل وتتبع المواد ذات دقة الجرد المنخفضة. بالإضافة إلى ذلك، يُجرى تحليل ديناميكي لبعض المواد التي لم تُستخدم لفترة طويلة، ويتم إصدار تنبيهات بشأنها.

إمكانية تتبع الجودة

من خلال نظام تتبع السلامة، يمكنك معرفة وقت الإنتاج، والشركة المصنعة، وتاريخ انتهاء الصلاحية، وغيرها من المعلومات المتعلقة بالمنتجات الكيميائية الخطرة. أثناء الاستخدام، في حال اكتشاف أن المواد الكيميائية لا تفي بمعايير السلامة، يجب اتخاذ إجراءات فعالة على الفور وإبلاغ الشركة المصنعة بالوضع في الوقت المناسب. تجنب التسبب في حوادث سلامة أكبر.

الاستعلامات، والإحصائيات، والتقارير:

يشمل ذلك الاستعلام عن إحصائيات شحنات العملاء، وتتبع المنتجات، وإدارة المخزون المتقاطع، والاستعلام عن الأرقام التسلسلية، وتقارير إدارية أخرى، والاستعلام الديناميكي عن المخزون/تفاصيله، والاستعلام عن مختلف أنواع المستندات، والإحصائيات، وإنشاء التقارير. يُسهّل إنشاء محتوى نصي عملية المراجعة.

تجمع تقنية تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID) بيانات آنية حول دخول وخروج المواد الكيميائية الخطرة من المستودع، بالإضافة إلى حالة استخدامها، وإنتاجها، ودخولها وخروجها، وإدارة نقلها. يُسهم تطبيق هذه التقنية في الاستفادة القصوى من خصائصها في تحديد المعلومات، والتعرف عن بُعد، وتحملها العالي للظروف البيئية، مما يُتيح معالجة مركزية وفعالة وآمنة للنفايات الخطرة، مع تقليل عبء الإدارة اليدوية بشكل فعال؛ وتحسين كفاءة إدارة المواد الكيميائية الخطرة، وجعل إدارة سلسلة توريدها أكثر علمية، وإجراء رقابة شاملة، وتشكيل نظام إدارة ذكي للمستودعات قائم على المعلومات.